سنگ شكن چكشي چيست

 آسياب چكشي چيست؟

آسياب هاي چكشي دستگاهي براي كاهش اندازه بسيار رايج است كه در صنايع تبديلي يافت مي شود. طرح آسياب چكش بسيار مقاوم است و در بسياري از برنامه ها از آسياب دانه گرفته تا نيازهاي سنگين مانند خرد كردن سنگ يا آسياب زباله مورد استفاده قرار مي گيرد.
آسياب هاي چكشي بخشي از خانواده آسياب ضربه اي هستند ، به اين معني كه اثر فرز به لطف سرعت تأثير ذرات ، در اينجا ، توسط يك يا چند روتور حاصل مي شود.

2. اصل كار آسياب چكشيآسياب چكشي چگونه كار مي كند؟

آسياب هاي چكش با شافتي طراحي شده اند كه روي آن چندين "چكش" نصب شده اند كه بيشتر اوقات به شكل صفحات ضخيم هستند. شافت در داخل محفظه اي در حال چرخش است و در دهانه خروجي آسياب صفحه اي نصب شده است كه اندازه آن تعيين مي كند كدام ذرات به اندازه كافي خوب هستند تا از آسياب خارج شوند.

آسياب هنگام استفاده از آسياب به عنوان سنگ شكن مي تواند توسط نيروي جاذبه تغذيه و تخليه شود ، در حالي كه محصولات آسياب شده در واقع مي توانند با استفاده از مقدار زيادي هواي جابجا شده توسط آسياب ، به طور مستقيم از طريق پنوماتيك منتقل شوند ، براي كاربردهاي خوب فرز.
نقشه آسياب چكششكل 1: نمودار آسياب چكشي با اجزا (تخليه گرانش)

3. طرح سنگ شكن چكش

چكش تعداد چكش هاي آسياب متغير است ، بسته به ظرافت و همچنين ظرفيت آسياب ، با اين حال ، به طور كلي هرچه تعداد چكش بيشتر باشد ، محصول ريزتر خواهد بود ، اما ظرفيت نيز كاهش مي يابد.
بسته به تعداد رديف چكش هاي نصب شده روي شاخ مي تواند عرض كم و بيش داشته باشد. هر رديف چكش با صفحه اسپيسر از رديف ديگر جدا مي شود.

 طول چكش ها نيز قابل تنظيم است. اگر طول چكش افزايش يابد ، به صفحه نزديك شويد ، محصول بدست آمده ريزتر خواهد بود ، اما ظرفيت كاهش مي يابد. چكش هاي كوتاهتر محصول درشت تري توليد مي كنند اما ظرفيت بالاتري را مجاز مي دانند.

 

سرعت شفتدومين كليد طراحي و جنبه عملياتي براي آسياب چكشي سرعت چرخش است. از آنجا كه اصل فرز بر اساس انرژي ضربه استوار است ، هرچه سرعت بالاتر باشد ، مي توان محصول ريزتر را انتظار داشت ، زيرا ذرات با سرعت زياد چكش را گرم مي كنند ، اما همچنين با سرعت زياد به سمت يكديگر يا عليه صفحه نمايش ارسال مي شوند .

با اين وجود بايد مراقب بود كه بدون دليل و دقت خاصي سرعت را افزايش ندهيد ، زيرا سرعت بالا باعث افزايش انرژي ورودي ، افزايش دما و خستگي مكانيكي كل آسياب مي شود كه مي تواند به افزايش نيازهاي نگهداري منجر شود. چرخش با سرعت بسيار بالا به مواد نرم براي آسياب ريز اختصاص داده مي شود در حالي كه سرعت پايين براي خرد كردن محصولات بزرگتر / سخت تر استفاده مي شود.

 اندازه صفحهاندازه صفحه با جلوگيري از خروج ذرات خيلي بزرگ از آسياب قبل از خرد شدن ، به كنترل اندازه ذرات محصول آسياب شده كمك مي كند. در نتيجه كاهش اندازه صفحه نمايش به كاهش توزيع اندازه ذرات محصول نهايي كمك مي كند اما باعث خرابي ظرفيت آسياب مي شود.3.4 رانندگي كنيددرايو آسياب چكشي بايد مجهز به مبدل فركانس باشد تا بتواند سرعت را كنترل كرده و در نتيجه ظرفيت و ظرافت مواد را تنظيم كند.

خوراك محصولتغذيه آسياب بايد (حداقل تقريباً) توسط تجهيزات اندازه گيري دوز مانند لوله ويبره ، نوار نقاله پيچ يا شير دوار قفل هوا كنترل شود. اگر آسياب پهن باشد ، و چندين رديف چكش با صفحات فاصله دار جدا شده است ، سيستم تغذيه بايد امكان تقسيم خوب خوراك را در طول آسياب فراهم كند. از آنجا كه آسياب به هواي زيادي احتياج دارد ، داشتن ورودي هوا نيز مهم است.

 تخليه محصولاگر آسياب به عنوان سنگ شكن استفاده شود ، به اين معني كه قطر اندازه ذرات محصول نهايي كاملاً درشت است (>> 1 ميلي متر) ، پس مي توان آسياب را از طريق جاذبه تخليه كرد. با اين حال ، براي اندازه هاي ريزتر هدف ، كه به سرعت بسيار بالايي نياز دارند و بنابراين هواي زيادي را جابجا مي كنند ، محصول نهايي مي تواند به صورت پنوماتيك منتقل شود. در هر صورت ، لازم است كه نياز هواي آسياب را در نظر بگيريد و فيلترها را در هنگام مكش هوا ، و در هنگام تخليه هوا (در كل تخليه براي تخليه ثقلي ، يا در قيپ دريافت كننده پس از انتقال پنوماتيك) پيش بيني كنيد.

مديريت هوا در آسياب چكشي بايد به دقت مورد مطالعه قرار گيرد ، [ليو] اشاره مي كند كه در صورت نادرست بودن جريان هوا ، آسياب مي تواند تا 50٪ ظرفيت خود را از دست بدهد. قانون زير ارائه شده است:
260 متر مكعب در ساعت تا 775 متر مكعب در ساعت براي 1 مترمربع سطح صفحه نمايش1350 متر مكعب در ساعت تا 2050 متر مكعب در ساعت براي 1 تن در ساعت خوراك